Revolución en el embalaje de polvo: la línea de llenado totalmente automatizada de Shanghai que cumple con las normas GMP aumenta la eficiencia y la precisión

Shanghái, China En una era donde la precisión, la higiene y la automatización definen la fabricación moderna, la introducción de la línea de producción de llenado de polvo totalmente automatizada,El modelo BH-KL320-4Fabricado en Shanghai bajo la marca de confianza del Hospital de las Bermudas,esta línea de vanguardia combina un rendimiento robusto con un cumplimiento estricto de las Buenas Prácticas de Fabricación (GMP), estableciendo un nuevo punto de referencia para el envasado en polvo confiable y eficiente.

Certificado con las normas ISO9001, el sistema BH-KL320-4 está diseñado para manejar una amplia gama de productos en polvo, ofreciendo velocidades de envasado flexibles de15 a 30 botellas por minutoSu principal promesa radica en ofrecer una precisión de llenado excepcional, con desviaciones tan bajas como± 0,1% a 1%, garantizando un control de peso uniforme en los lotes deEntre 500 y 5000 gramosPara las industrias en las que la precisión de la dosificación no es negociable, esta capacidad se traduce directamente en una mejor calidad del producto, cumplimiento normativo y reducción del desperdicio de materiales.

Construidos principalmente con material de calidad alimentariaAcero inoxidable SUS304Para todas las piezas en contacto con el producto, la línea de producción da prioridad a la pureza del producto y cumple con las normas internacionales de higiene. The material choice not only guarantees corrosion resistance and longevity but also simplifies cleaning and maintenance—a critical factor for GMP environments where cross-contamination risks must be eliminatedEl diseño modular de la máquina permite el desmontaje rápido, el cambio rápido de producto y la adaptación a varios tamaños de contenedores de plástico o vidrio, lo que maximiza la flexibilidad operativa.

El BH-KL320-4 integra un flujo de trabajo completo y sincronizado que minimiza la intervención humana y optimiza el rendimiento.

1. Desenrollamiento automático de botellas y orientación
2. Esterilización UV de los recipientes para erradicar la presencia microbiana
3. El llenado de auger de precisión asegura que cada botella reciba una dosis exacta de polvo
4. Las etapas posteriores incluyen la detección de metales y el rechazo automático de contenedores contaminados
5. pesaje de control en línea para verificar el cumplimiento del peso
6. con una capacidad de producción de más de 300 kW
7. Más adelante en la línea, las botellas se someten a un sellado de papel de inducción para una protección hermética y a prueba de manipulaciones.
8. proceder a un etiquetado preciso
9. recibir la impresión de datos variables mediante codificación de inyección de tinta
10. La línea culmina en la recolección suave de botellas, listas para el embalaje secundario

Esta automatización de extremo a extremo es gestionada por sóloOperadores 1 ¢ 2, reduciendo significativamente los costos laborales y reduciendo el error humano potencial.

con una potencia de18 kWy una huella compacta deEl valor de las emisiones de CO2 de los motores de combustión renovable se calculará en función de la temperatura del vehículo.El sistema está diseñado para una integración eficiente en el espacio de las instalaciones existentes.El material de la trampilla de 55Ly consume aire comprimido a aproximadamenteSe aplican las siguientes medidas:La precisión de embalaje de los productos en cuestión es la siguiente:≤ ± 0,5% ∼ 2% por cabeza de llenadosubraya el enfoque de la ingeniería en la fiabilidad y la repetibilidad.

Precios competitivos y suministrados con una cantidad mínima de pedido deuna unidad, el Hospital de las Bermudas BH-KL320-4 presenta una solución de automatización accesible para pequeñas y medianas empresas que buscan escalar la producción sin comprometer las normas.plazo de entrega de 30 díasLa capacidad de suministro garantizada y la calidad de los envases lo convierten en una opción práctica para las empresas que buscan actualizar rápidamente sus capacidades de envasado.

A medida que la demanda global de suplementos en polvo empaquetados con precisión, productos farmacéuticos y productos químicos especializados crece, sistemas automatizados y compatibles con las buenas prácticas se están volviendo indispensables.El BH-KL320-4 no sólo aborda la necesidad de velocidad y precisión, sino que también encarna el cambio hacia más inteligente, prácticas de fabricación más limpias y sostenibles.

Al reducir los costos operativos, garantizar una higiene estricta y ofrecer una precisión notable,Esta línea de llenado de polvo hecha en Shanghai está lista para capacitar a los productores de todo el mundo para lograr un mayor rendimiento, mantener una calidad constante y reforzar su competitividad en el mercado.

Para obtener información sobre los precios y las especificaciones detalladas, se recomienda a las partes interesadas que se comuniquen directamente con el proveedor.con condiciones de pago por T/T.