Révolutionner l'emballage de poudres : La ligne de remplissage entièrement automatisée et conforme aux BPF de Shanghai améliore l'efficacité et la précision

À l'ère où la précision, l'hygiène et l'automatisation définissent la fabrication moderne, l'introduction de la ligne de production entièrement automatisée de remplissage de poudre,Modèle BH-KL320-4Fabriqué à Shanghai sous la marque de confiance de l'Hôpital des Bermudes,cette ligne de pointe combine des performances robustes avec une stricte conformité aux bonnes pratiques de fabrication (BPF), établissant une nouvelle référence en matière d'emballage en poudre fiable et efficace.

Certifié selon les normes ISO9001, le système BH-KL320-4 est conçu pour gérer une large gamme de produits en poudre, offrant des vitesses d'emballage flexibles de15 à 30 bouteilles par minuteSa promesse fondamentale réside dans une précision de remplissage exceptionnelle, avec des écarts aussi faibles que± 0,1% à 1%, assurant un contrôle du poids cohérent entre les lots de500 à 5000 grammesPour les industries où la précision des dosages n'est pas négociable, cette capacité se traduit directement par une meilleure qualité des produits, une conformité réglementaire et une réduction du gaspillage de matériaux.

Fabriqués principalement avec des matières alimentairesSUS304 en acier inoxydablePour toutes les pièces en contact avec le produit, la ligne de production accorde la priorité à la pureté du produit et respecte les réglementations internationales d'hygiène. The material choice not only guarantees corrosion resistance and longevity but also simplifies cleaning and maintenance—a critical factor for GMP environments where cross-contamination risks must be eliminatedLa conception modulaire de la machine permet un démontage rapide, des changements rapides de produit et une adaptation aux différentes tailles de conteneurs en plastique ou en verre, maximisant ainsi la flexibilité opérationnelle.

Le BH-KL320-4 intègre un flux de travail complet et synchronisé qui minimise l'intervention humaine tout en optimisant la sortie.

1. Déchiffrement automatique des bouteilles et orientation
2. Stérilisation UV des récipients pour éradiquer la présence microbienne
3. Le remplissage de l'aiguille de précision assure ensuite à chaque bouteille une dose exacte de poudre
4. Les étapes suivantes comprennent la détection des métaux et le rejet automatique des récipients contaminés
5. pesage en ligne pour vérifier la conformité au poids
6. de type utilisé pour les appareils à moteur à commande numérique
7. Plus loin dans la ligne, les bouteilles sont scellées par induction pour une protection étanche contre toute manipulation.
8. procéder à un étiquetage précis
9. recevoir l'impression de données variables par codage à jet d'encre
10. La ligne culmine par une collecte douce des bouteilles, prêtes pour un emballage secondaire

Cette automatisation de bout en bout est gérée par2 opérateurs, réduisant considérablement les coûts de main-d'œuvre et réduisant les erreurs humaines potentielles.

d'une puissance de sortie de18 kWet une empreinte compacte dePour les véhicules à moteur électrique à combustion interne, le réglage de l'intensité de combustion doit être effectué à l'aide d'un système de freinage., le système est conçu pour une intégration rentable dans les installations existantes.Tracteur à trémie 55Let consomme de l'air comprimé à environ1100 L/minLa précision de l'emballage indiquée de la≤ ± 0,5% ∼ 2% par tête de remplissagesouligne l'accent mis par l'ingénierie sur la fiabilité et la répétabilité.

Prix compétitifs et quantité de commande minimale deune unité, l'hôpital des Bermudes BH-KL320-4 présente une solution d'automatisation accessible aux petites et moyennes entreprises qui souhaitent étendre leur production sans compromettre les normes.Délai de livraison de 30 joursLa capacité d'approvisionnement assurée en fait un choix pratique pour les entreprises qui souhaitent améliorer rapidement leurs capacités d'emballage.

Alors que la demande mondiale de suppléments en poudre, de produits pharmaceutiques et de produits chimiques spécialisés est en croissance, des systèmes automatisés et conformes aux BPF comme celui-ci deviennent indispensables.Le BH-KL320-4 répond non seulement au besoin de vitesse et de précision, mais incarne également le passage vers une plus grande intelligence., des pratiques de fabrication plus propres et plus durables.

En réduisant les coûts opérationnels, en assurant une hygiène stricte et en offrant une précision remarquable,Cette ligne de remplissage de poudre fabriquée à Shanghai est prête à permettre aux producteurs du monde entier d'atteindre un débit plus élevé, maintenir une qualité constante et renforcer leur compétitivité sur le marché.

Pour les demandes de prix et les spécifications détaillées, les parties intéressées sont invitées à contacter directement le fournisseur.avec conditions de paiement par T/T.