Revolutionaire poederverpakking: Shanghai's volledig geautomatiseerde GMP-conforme vullijn verhoogt efficiëntie en precisie

Shanghai, China – In een tijdperk waarin precisie, hygiëne en automatisering de moderne productie bepalen, markeert de introductie van de volledig geautomatiseerde poederafvullijn, Model BH-KL320-4, een aanzienlijke sprong voorwaarts voor de farmaceutische, voedingsmiddelen- en chemische industrie. Vervaardigd in Shanghai onder het vertrouwde merk Bermuda Hospital, combineert deze ultramoderne lijn robuuste prestaties met strenge Good Manufacturing Practice (GMP)-naleving, en zet daarmee een nieuwe maatstaf voor betrouwbaar en efficiënt poederverpakken.

Gecertificeerd volgens ISO9001-normen, is het BH-KL320-4-systeem ontworpen om een breed scala aan poederproducten te verwerken en biedt het flexibele verpakkingssnelheden van 15 tot 30 flessen per minuut. De kernbelofte ligt in het leveren van uitzonderlijke afvulnauwkeurigheid, met afwijkingen van slechts ±0,1% tot 1%, wat zorgt voor consistente gewichtscontrole over batches van 500 tot 5000 gram. Voor industrieën waar dosisprecisie ononderhandelbaar is, vertaalt deze capaciteit zich direct in verbeterde productkwaliteit, naleving van de regelgeving en minder materiaalverspilling.

Voornamelijk geconstrueerd met food-grade SUS304 roestvrij staal voor alle productcontactonderdelen, geeft de 生产线 (productielijn) prioriteit aan productzuiverheid en voldoet aan internationale hygiënevoorschriften. De materiaalkeuze garandeert niet alleen corrosiebestendigheid en een lange levensduur, maar vereenvoudigt ook de reiniging en het onderhoud - een cruciale factor voor GMP-omgevingen waar risico's op kruisbesmetting moeten worden geëlimineerd. Het modulaire ontwerp van de machine maakt snelle demontage, snelle productwisselingen en aanpassing aan verschillende maten plastic of glazen containers mogelijk, waardoor de operationele flexibiliteit wordt gemaximaliseerd.

De BH-KL320-4 integreert een complete, gesynchroniseerde workflow die menselijke tussenkomst minimaliseert en tegelijkertijd de output optimaliseert. Het proces begint met:

1. automatisch ontwarren en oriënteren van flessen
2. UV-sterilisatie van containers om de aanwezigheid van microben uit te roeien
3. Precisie-auger-afvulling zorgt er vervolgens voor dat elke fles een exacte poederdosis ontvangt
4. Vervolgstadia omvatten metaaldetectie en automatische afkeuring van verontreinigde containers
5. in-line controleweging om de gewichtsconformiteit te verifiëren
6. geautomatiseerd afdichten met schroefvastzetting
7. Verderop in de lijn ondergaan de flessen inductiefoliesluiting voor manipulatiebestendige, luchtdichte bescherming
8. gaan over tot nauwkeurige etikettering
9. ontvangen variabele gegevensafdrukken via inkjetcodering
10. De lijn culmineert in zachte flesverzameling, klaar voor secundaire verpakking

Deze end-to-end automatisering wordt beheerd door slechts 1–2 operators, waardoor de arbeidskosten aanzienlijk worden verlaagd en potentiële menselijke fouten worden verminderd.

Met een stroomvereiste van 18 kW en een compacte voetafdruk van 800 mm (L) x 1200 mm (B) x 2150 mm (H), is het systeem ontworpen voor ruimte-efficiënte integratie in bestaande faciliteiten. Het beschikt over een 55L materiaalhopper en verbruikt perslucht met ongeveer 1100 L/min, wat een soepele, continue werking ondersteunt. De gerapporteerde verpakkingsnauwkeurigheid van ≤±0,5%–2% per afvulkop onderstreept de technische focus op betrouwbaarheid en herhaalbaarheid.

Geprijsd tegen een concurrerende prijs en geleverd met een minimale bestelhoeveelheid van één eenheid, presenteert de Bermuda Hospital BH-KL320-4 een toegankelijke automatiseringsoplossing voor kleine tot middelgrote ondernemingen die de productie willen opschalen zonder concessies te doen aan de normen. De levertijd van 30 dagen en de gegarandeerde leveringscapaciteit maken het een praktische keuze voor bedrijven die hun verpakkingsmogelijkheden snel willen upgraden.

Naarmate de wereldwijde vraag naar nauwkeurig verpakte poedersupplementen, farmaceutische producten en speciale chemicaliën groeit, worden geautomatiseerde, GMP-conforme systemen zoals deze onmisbaar. De BH-KL320-4 voldoet niet alleen aan de behoefte aan snelheid en precisie, maar belichaamt ook de verschuiving naar slimmere, schonere en duurzamere productiepraktijken.

Door de operationele kosten te verlagen, strenge hygiëne te garanderen en opmerkelijke precisie te bieden, is deze in Shanghai gemaakte poederafvullijn klaar om producenten wereldwijd in staat te stellen een hogere doorvoer te bereiken, consistente kwaliteit te handhaven en hun concurrentiepositie op de markt te versterken.

Voor prijsaanvragen en gedetailleerde specificaties worden geïnteresseerde partijen aangemoedigd rechtstreeks contact op te nemen met de leverancier. De lijn is beschikbaar voor export, veilig verpakt in houten kisten, met betalingsvoorwaarden via T/T.