2025-07-21
A 로터리 분말 충전 기계는 분말 제품을 용기, 병 또는 파우치에 고속, 정밀하게 충전하도록 설계된 고급 자동 포장 시스템입니다. 직선으로 작동하는 선형 충전기와 달리, 로터리 기계는 용기가 회전하는 캐러셀에서 움직이는 원형 인덱싱 시스템을 사용하여 여러 스테이션에서 동시에 충전을 가능하게 합니다. 이러한 설계는 효율성을 크게 향상시켜 제약, 식품, 화학 및 화장품과 같은 산업에서 대규모 생산에 이상적입니다.
용기 적재 – 빈 용기는 컨베이어 또는 자동 공급 시스템을 통해 회전 턴테이블에 공급됩니다.
충전 과정 – 턴테이블이 회전하면서 각 용기는 오거, 용적 컵 또는 계량 충전 시스템을 사용하여 미리 설정된 양의 분말이 분배되는 충전 스테이션에서 멈춥니다.
압축 및 수평 조정 (선택 사항) – 일부 기계에는 균일한 분말 침전을 보장하기 위해 진동 또는 탬핑 메커니즘이 포함되어 있습니다.
밀봉 및 캡핑 – 충전된 용기는 밀봉(예: 유도 밀봉, 캡핑 또는 뚜껑 덮기)을 위해 후속 스테이션으로 이동합니다.
배출 – 완성된 제품은 라벨링 또는 상자 포장을 위해 외부 컨베이어로 배출됩니다.
고속 작동 – 분당 수백 개의 용기를 처리합니다(예: 크기에 따라 분당 50~300병).
다중 스테이션 설계 – 충전, 캡핑, 라벨링 및 검사를 하나의 시스템에 통합합니다.
정밀 충전 – 정확성을 위해 서보 구동 오거 또는 로드 셀을 사용합니다(오차 ±0.5~1%).
위생적인 구조 – 제약용 CIP(Clean-in-Place) 옵션이 있는 스테인리스 스틸(SS304/SS316)로 제작되었습니다.
유연성 – 다양한 용기 모양/크기(병, 병, 틴) 및 분말 유형(자유 유동성에서 응집성)에 맞게 조정 가능합니다.
제약: 분말 의약품, 보충제.
식품 및 음료: 분유, 향신료, 단백질 쉐이크.
화학 물질: 세제, 안료, 비료.
화장품: 활석 분말, 루스 메이크업.
더 높은 생산량 – 선형 기계보다 최대 3배 빠릅니다.
오염 감소 – 밀폐된 시스템은 인적 접촉을 최소화합니다.
인건비 절감 – 최소한의 감독으로 완전 자동화됩니다.
확장성 – 모듈식 설계를 통해 더 많은 스테이션(예: 누출 감지, QR 코드)을 추가할 수 있습니다.
더 높은 초기 비용 – 선형 충전기보다 더 복잡합니다.
바닥 공간 – 더 넓은 설치 공간이 필요합니다.
설정 시간 – 용기 유형 간의 전환에 더 오래 걸립니다.
로터리 분말 충전 기계는 고용량 분말 포장의 중추로서 비교할 수 없는 속도, 정확성 및 자동화를 제공합니다. 상당한 투자가 필요하지만, 처리량과 일관성을 우선시하는 산업에서는 ROI가 비용을 정당화합니다.
