Laatste zaak van het bedrijf over Suzhou Bomenghui Machinery Equipment Co., Ltd. Certificeringen

Wat is een roterende poedervulmachine?

Een roterende poedervulmachine is een geavanceerd geautomatiseerd verpakkingssysteem dat is ontworpen voor het snel en nauwkeurig vullen van poederproducten in containers, flessen of zakjes. In tegenstelling tot lineaire vulmachines, die in een rechte lijn werken, gebruiken roterende machines een circulair indexeersysteem waarbij containers in een roterende carrousel bewegen, waardoor gelijktijdig vullen op meerdere stations mogelijk is. Dit ontwerp verhoogt de efficiëntie aanzienlijk, waardoor het ideaal is voor grootschalige productie in industrieën zoals farmaceutica, voedingsmiddelen, chemicaliën en cosmetica.

Werkingsprincipe

1. Container laden – Lege containers worden via een transportband of automatisch voedingssysteem op een roterende draaitafel geplaatst.

2. Vulproces – Terwijl de draaitafel roteert, stopt elke container bij een vulstation waar een vooraf ingestelde hoeveelheid poeder wordt afgegeven met behulp van vijzels, volumetrische bekers of weegvulsystemen.

3. Compacteren & Nivelleren (Optioneel) – Sommige machines bevatten vibratie- of stammechanismen om een uniforme poederverdeling te garanderen.

4. Verzegelen & Afsluiten – Gevulde containers gaan naar volgende stations voor verzegeling (bijv. inductieverzegeling, afdichting of deksel).

5. Uitvoer – Afgewerkte producten worden op een uitgaande transportband uitgeworpen voor etikettering of verpakking.

Belangrijkste kenmerken

• Hoge snelheid – Verwerkt honderden containers per minuut (bijv. 50–300 flessen/min, afhankelijk van de grootte).

• Multi-station ontwerp – Integreert vullen, afdichten, etiketteren en inspectie in één systeem.

• Precisievullen – Gebruikt servogestuurde vijzels of load cells voor nauwkeurigheid (±0,5–1% afwijking).

• Hygiënische constructie – Gemaakt van roestvrij staal (SS304/SS316) met CIP (Clean-in-Place) opties voor farmaceutische producten.

• Flexibiliteit – Instelbaar voor verschillende containerformaten/maten (potten, flessen, blikken) en poedertypes (vrij stromend tot cohesief).

Toepassingen

• Farmaceutica: Poedermedicijnen, supplementen.

• Voedsel & Dranken: Melkpoeder, kruiden, eiwitshakes.

• Chemicaliën: Wasmiddelen, pigmenten, kunstmest.

• Cosmetica: Talkpoeder, losse make-up.

Voordelen

• Hogere output – Tot 3x sneller dan lineaire machines.

• Minder besmetting – Gesloten systemen minimaliseren menselijk contact.

• Arbeidsbesparing – Volledig geautomatiseerd met minimaal toezicht.

• Schaalbaarheid – Modulaire ontwerpen maken het mogelijk om meer stations toe te voegen (bijv. lekdetectie, QR-codering).

Beperkingen

• Hogere initiële kosten – Complexer dan lineaire vulmachines.

• Vloeroppervlakte – Vereist een grotere installatieruimte.

• Insteltijd – Omstellingen tussen containertypes duren langer.

Conclusie

Roterende poedervulmachines zijn de ruggengraat van poederverpakkingen met een hoog volume en bieden ongeëvenaarde snelheid, nauwkeurigheid en automatisering. Hoewel ze een aanzienlijke investering vereisen, rechtvaardigt hun ROI de kosten voor industrieën die prioriteit geven aan doorvoer en consistentie.