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Suzhou Bomenghui Machinery Equipment Co., Ltd.
Shanghai Bohui Packaging Machinery Co., Ltd. (Suzhou Bohui Dream Machinery) est une entreprise de haute technologie spécialisée dans les convoyeurs à vis et les systèmes de conditionnement pondéral à alimentation en spirale. Fondée en 2012 dans le parc industriel de Jiading à Shanghai, nous nous sommes étendus à une base de production moderne de 2 600㎡ dans la zone de développement économique de Kunshan (à 35 km du hub de Shanghai Hongqiao) en 2018. Avec plus de 30 techniciens qualifiés, des découpeurs laser CNC et une conformité stricte à la norme ISO9001:2015, nous construisons sur mesure des systèmes de convoyage à vis hygiéniques et des équipements de conditionnement pondéral de haute précision utilisant de l'acier inoxydable 304/316L.
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Révolutionner l'emballage de poudres : La ligne de remplissage entièrement automatisée et conforme aux BPF de Shanghai améliore l'efficacité et la précision 2025-12-29 .gtr-container-a1b2c3 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-x: hidden; } .gtr-container-a1b2c3 * { box-sizing: border-box; } .gtr-container-a1b2c3 .gtr-section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 25px; margin-bottom: 15px; color: #2c3e50; text-align: left; } .gtr-container-a1b2c3 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-a1b2c3 .gtr-highlight { font-weight: bold; color: #0056b3; } .gtr-container-a1b2c3 .gtr-table-wrapper { width: 100%; overflow-x: auto; margin-top: 20px; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-a1b2c3 table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; margin: 0 !important; padding: 0 !important; min-width: 600px; } .gtr-container-a1b2c3 th, .gtr-container-a1b2c3 td { border: 1px solid #ccc !important; padding: 10px !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; font-size: 14px !important; word-break: normal !important; overflow-wrap: normal !important; } .gtr-container-a1b2c3 th { font-weight: bold !important; background-color: #f0f0f0; color: #333; } .gtr-container-a1b2c3 tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } .gtr-container-a1b2c3 ul, .gtr-container-a1b2c3 ol { margin: 0; padding: 0; list-style: none !important; margin-left: 20px; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-a1b2c3 ul li, .gtr-container-a1b2c3 ol li { position: relative; padding-left: 20px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left; list-style: none !important; } .gtr-container-a1b2c3 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0056b3; font-size: 16px; line-height: 1.6; } .gtr-container-a1b2c3 ol { counter-reset: list-item; } .gtr-container-a1b2c3 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0056b3; font-weight: bold; font-size: 14px; line-height: 1.6; width: 18px; text-align: right; margin-right: 5px; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-a1b2c3 { padding: 25px 40px; } .gtr-container-a1b2c3 .gtr-section-title { font-size: 20px; margin-top: 35px; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-a1b2c3 table { min-width: auto; } .gtr-container-a1b2c3 .gtr-table-wrapper { overflow-x: hidden; } } Ligne de production de remplissage en poudre entièrement automatisée, modèle BH-KL320-4 À l'ère où la précision, l'hygiène et l'automatisation définissent la fabrication moderne, l'introduction de la ligne de production entièrement automatisée de remplissage de poudre,Modèle BH-KL320-4Fabriqué à Shanghai sous la marque de confiance de l'Hôpital des Bermudes,cette ligne de pointe combine des performances robustes avec une stricte conformité aux bonnes pratiques de fabrication (BPF), établissant une nouvelle référence en matière d'emballage en poudre fiable et efficace. Certifié selon les normes ISO9001, le système BH-KL320-4 est conçu pour gérer une large gamme de produits en poudre, offrant des vitesses d'emballage flexibles de15 à 30 bouteilles par minuteSa promesse fondamentale réside dans une précision de remplissage exceptionnelle, avec des écarts aussi faibles que± 0,1% à 1%, assurant un contrôle du poids cohérent entre les lots de500 à 5000 grammesPour les industries où la précision des dosages n'est pas négociable, cette capacité se traduit directement par une meilleure qualité des produits, une conformité réglementaire et une réduction du gaspillage de matériaux. Conçu pour être hygiénique et durable Fabriqués principalement avec des matières alimentairesSUS304 en acier inoxydablePour toutes les pièces en contact avec le produit, la ligne de production accorde la priorité à la pureté du produit et respecte les réglementations internationales d'hygiène. The material choice not only guarantees corrosion resistance and longevity but also simplifies cleaning and maintenance—a critical factor for GMP environments where cross-contamination risks must be eliminatedLa conception modulaire de la machine permet un démontage rapide, des changements rapides de produit et une adaptation aux différentes tailles de conteneurs en plastique ou en verre, maximisant ainsi la flexibilité opérationnelle. Automatisation continue du début à la fin Le BH-KL320-4 intègre un flux de travail complet et synchronisé qui minimise l'intervention humaine tout en optimisant la sortie. Déchiffrement automatique des bouteilles et orientation Stérilisation UV des récipients pour éradiquer la présence microbienne Le remplissage de l'aiguille de précision assure ensuite à chaque bouteille une dose exacte de poudre Les étapes suivantes comprennent la détection des métaux et le rejet automatique des récipients contaminés pesage en ligne pour vérifier la conformité au poids de type utilisé pour les appareils à moteur à commande numérique Plus loin dans la ligne, les bouteilles sont scellées par induction pour une protection étanche contre toute manipulation. procéder à un étiquetage précis recevoir l'impression de données variables par codage à jet d'encre La ligne culmine par une collecte douce des bouteilles, prêtes pour un emballage secondaire Cette automatisation de bout en bout est gérée par2 opérateurs, réduisant considérablement les coûts de main-d'œuvre et réduisant les erreurs humaines potentielles. L'excellence technique pour une production exigeante d'une puissance de sortie de18 kWet une empreinte compacte dePour les véhicules à moteur électrique à combustion interne, le réglage de l'intensité de combustion doit être effectué à l'aide d'un système de freinage., le système est conçu pour une intégration rentable dans les installations existantes.Tracteur à trémie 55Let consomme de l'air comprimé à environ1100 L/minLa précision de l'emballage indiquée de la≤ ± 0,5% ∼ 2% par tête de remplissagesouligne l'accent mis par l'ingénierie sur la fiabilité et la répétabilité. Spécification Détails Modèle Le numéro de série BH-KL320-4 Produit de fabrication Hôpital des Bermudes (Shanghai) Certifications ISO9001, conformité avec les bonnes pratiques Vitesse d'emballage 15 à 30 bouteilles par minute Remplissage précis ± 0,1% à 1% Plage de contrôle du poids 500 à 5000 grammes Matériau en contact avec le produit Acier inoxydable SUS304 de qualité alimentaire Besoin de puissance 18 kW L'empreinte (L x O x H) Pour les véhicules à moteur électrique Capacité de la trémie de matériau 55 litres Consommation d'air comprimé Approximativement 1100 L/min Précision de l'emballage (par tête de remplissage) ≤ ± 0,5% ∼ 2% Nécessité d'opérateurs 1 ¢2 Une solution rentable pour une croissance évolutive Prix compétitifs et quantité de commande minimale deune unité, l'hôpital des Bermudes BH-KL320-4 présente une solution d'automatisation accessible aux petites et moyennes entreprises qui souhaitent étendre leur production sans compromettre les normes.Délai de livraison de 30 joursLa capacité d'approvisionnement assurée en fait un choix pratique pour les entreprises qui souhaitent améliorer rapidement leurs capacités d'emballage. Impact sur l'industrie et perspectives d'avenir Alors que la demande mondiale de suppléments en poudre, de produits pharmaceutiques et de produits chimiques spécialisés est en croissance, des systèmes automatisés et conformes aux BPF comme celui-ci deviennent indispensables.Le BH-KL320-4 répond non seulement au besoin de vitesse et de précision, mais incarne également le passage vers une plus grande intelligence., des pratiques de fabrication plus propres et plus durables. En réduisant les coûts opérationnels, en assurant une hygiène stricte et en offrant une précision remarquable,Cette ligne de remplissage de poudre fabriquée à Shanghai est prête à permettre aux producteurs du monde entier d'atteindre un débit plus élevé, maintenir une qualité constante et renforcer leur compétitivité sur le marché. Pour toute question Pour les demandes de prix et les spécifications détaillées, les parties intéressées sont invitées à contacter directement le fournisseur.avec conditions de paiement par T/T.
Révolutionner l'emballage de poudre : La machine entièrement automatique de Shanghai offre précision et rapidité 2025-12-29 .gtr-container-q2w8e1 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; padding: 15px; line-height: 1.6; box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-x: hidden; } .gtr-container-q2w8e1 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-q2w8e1 .gtr-header { margin-bottom: 25px; padding-bottom: 15px; border-bottom: 1px solid #eee; } .gtr-container-q2w8e1 .gtr-title { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #0056b3; margin-bottom: 5px; text-align: left; } .gtr-container-q2w8e1 .gtr-subtitle { font-size: 14px; color: #666; text-align: left; } .gtr-container-q2w8e1 .gtr-section { margin-bottom: 20px; } .gtr-container-q2w8e1 .gtr-section-title { font-size: 16px; font-weight: bold; color: #0056b3; margin-bottom: 15px; padding-bottom: 5px; border-bottom: 1px solid #eee; text-align: left; } .gtr-container-q2w8e1 .gtr-highlight { font-weight: bold; color: #0056b3; } .gtr-container-q2w8e1 .gtr-table-wrapper { overflow-x: auto; margin-bottom: 15px; } .gtr-container-q2w8e1 table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; margin-bottom: 1em; font-size: 14px; min-width: 500px; /* Ensure horizontal scroll on small screens if content is wide */ } .gtr-container-q2w8e1 th, .gtr-container-q2w8e1 td { border: 1px solid #ccc !important; padding: 10px !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-q2w8e1 th { font-weight: bold !important; background-color: #f0f0f0; color: #333; } .gtr-container-q2w8e1 tbody tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-q2w8e1 { padding: 25px; } .gtr-container-q2w8e1 .gtr-title { font-size: 20px; } .gtr-container-q2w8e1 .gtr-section-title { font-size: 18px; } .gtr-container-q2w8e1 table { min-width: auto; /* Reset min-width for larger screens */ } } BH-FM250 Machine d'emballage de poudre entièrement automatique Fabriqué par Bermuda Hospital à Shanghai, en Chine Introduction Shanghai, Chine – À une époque où l'efficacité, la précision et l'hygiène sont primordiales dans la fabrication, l'introduction d'une technologie d'emballage avancée marque un bond en avant significatif. La dernière innovation qui fait des vagues dans les industries, de l'alimentation et des produits pharmaceutiques aux produits chimiques et aux additifs, est la BH-FM250 Machine d'emballage de poudre entièrement automatique. Fabriqué à Shanghai sous la marque Bermuda Hospital, cet équipement de pointe établit de nouvelles normes pour l'emballage de poudres à moyenne et haute capacité. Répondre aux exigences de la production moderne Conçue pour traiter une large gamme de matériaux en poudre et granulaires – du café et du sucre aux boissons solides, aux médicaments et aux colorants – la BH-FM250 répond aux besoins essentiels des lignes de production modernes : vitesse, cohérence et flexibilité. Avec une vitesse d'emballage de 10 à 40 sacs par minute et une plage de remplissage de 500 à 2500 grammes, elle offre aux fabricants une solution évolutive qui équilibre un rendement élevé avec une précision remarquable. Certifiée par ISO9001 et construite en acier inoxydable durable, conformément aux normes BPF, la machine garantit la sécurité et la longévité des produits, ce qui la rend adaptée même aux secteurs sensibles comme l'alimentation et les produits pharmaceutiques. Principales spécifications Paramètre Valeur Vitesse d'emballage 10 à 40 sacs par minute Plage de remplissage 500 à 2500 grammes Précision de pesage ±0,1 % à 2 % (selon le matériau) Certification ISO9001, conforme aux BPF Matériau de construction Acier inoxydable Capacité de la trémie 70 litres Encombrement de la machine 5,5 m x 2 m x 2,8 m Alimentation électrique 380 V, 6 kW Air comprimé 0,6 m³ (fourni par le client) Largeurs de sacs 100 mm à 250 mm Longueurs de sacs 150 mm à 350 mm Prix 4 000,00 $ par unité Quantité minimum de commande 1 Délai de livraison 30 jours Conçue pour une précision exceptionnelle L'une des caractéristiques exceptionnelles de la BH-FM250 est sa précision de pesage, qui varie de ±0,1 % à 2 %, selon les caractéristiques du matériau et le poids cible. Ce niveau élevé de cohérence est obtenu grâce à un système de rétroaction de pesage électronique associé à un alimentateur à vis verticale à trois étages contrôlé par servomoteur. Ce système permet une alimentation grossière rapide, suivie d'une alimentation fine et d'une coupure lentes et précises, minimisant le gaspillage et garantissant que chaque sac répond aux spécifications exactes. « Le défi avec les poudres, en particulier les poudres fines ou aérées, a toujours été de maintenir un débit constant et un dosage précis », explique un représentant technique. « Notre conception à vis verticale, combinée à un contrôle de rétroaction intelligent, traite efficacement même les poudres difficiles, réduisant la poussière et assurant un fonctionnement stable. » Polyvalence des formats d'emballage La flexibilité est un autre avantage clé. La machine prend en charge plusieurs types de sacs, notamment les sacs plats, debout, à fermeture éclair et à sachet, fabriqués à partir de matériaux tels que le film composite et le papier d'aluminium. Elle accepte des largeurs de sacs de 100 mm à 250 mm et des longueurs de 150 mm à 350 mm, ce qui permet aux marques de diversifier leurs emballages sans investir dans plusieurs machines. Après le remplissage, la machine produit des sacs scellés prêts pour les processus en aval, compatibles avec diverses méthodes de scellage, qu'il s'agisse de couture industrielle, de surfilage, de pliage ou de thermoscellage (pneumatique, trois-en-un, roue encreuse). Cette adaptabilité en fait un choix idéal pour les producteurs qui cherchent à rationaliser leurs opérations et à réduire les temps de changement. Conçue pour l'efficacité et la facilité d'utilisation Avec une grande trémie de 70 litres et un encombrement compact de la machine de 5,5 m x 2 m x 2,8 m, la BH-FM250 maximise la continuité de la production tout en économisant de l'espace au sol. Elle fonctionne sur une alimentation électrique de 380 V, 6 kW et nécessite une source d'air comprimé fournie par le client de 0,6 m³. Le nettoyage et l'entretien sont simplifiés grâce à la construction en acier inoxydable et à la conception accessible de la vis verticale, qui est notamment plus facile à nettoyer que les systèmes de convoyeurs à vis traditionnels. Cela facilite les changements de produits rapides et respecte des protocoles d'hygiène stricts. Réponse du marché et disponibilité Proposée à un prix compétitif de 4 000,00 $ par unité avec une quantité minimum de commande de 1, la machine suscite déjà l'intérêt des acheteurs nationaux et internationaux. Le délai de livraison de 30 jours et les conditions de paiement claires (T/T) offrent une commodité supplémentaire. Avec une capacité d'approvisionnement actuelle de plus de 30 unités, Bermuda Hospital est prête à répondre à la demande mondiale croissante. Impact sur l'industrie Alors que les fabricants du monde entier cherchent à automatiser, à réduire les coûts de main-d'œuvre et à améliorer la qualité des emballages, les machines comme la BH-FM250 représentent un outil essentiel dans la boîte à outils d'optimisation. Sa capacité à fournir un emballage à grande vitesse et de haute précision pour un large éventail de poudres en fait un atout précieux pour les PME et les grandes usines. De la garantie d'une teneur nutritionnelle précise dans les préparations pour nourrissons au maintien de portions constantes dans les additifs chimiques, la fiabilité de ce système d'emballage soutient à la fois l'intégrité du produit et la réputation de la marque. Perspectives d'avenir Bermuda Hospital continue de se concentrer sur la R&D, dans le but d'intégrer des capacités IdO plus intelligentes et des opérations encore plus durables dans les modèles futurs. Pour l'instant, la BH-FM250 se présente comme une solution robuste, efficace et précise, prête à transformer les lignes d'emballage de poudre dès aujourd'hui. Pour les entreprises qui souhaitent améliorer leurs opérations d'emballage, cette machine offre un mélange convaincant de performances, de polyvalence et de valeur, prouvant que l'innovation dans l'automatisation industrielle continue de stimuler le progrès, un sac parfaitement rempli à la fois.
L'avenir de l'emballage de poudres flexibles et en petits lots est arrivé 2025-12-29 .gtr-container-x7y2z8w4 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; line-height: 1.6; color: #333; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; overflow-x: hidden; } .gtr-container-x7y2z8w4 .gtr-header { text-align: center; margin-bottom: 25px; } .gtr-container-x7y2z8w4 .gtr-main-title { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #0056b3; margin-bottom: 5px; } .gtr-container-x7y2z8w4 .gtr-model-name { font-size: 16px; font-weight: bold; color: #555; } .gtr-container-x7y2z8w4 .gtr-section { margin-bottom: 20px; padding: 0 5px; } .gtr-container-x7y2z8w4 .gtr-section-heading { font-size: 16px; font-weight: bold; color: #0056b3; margin-bottom: 10px; text-align: left; } .gtr-container-x7y2z8w4 .gtr-paragraph { font-size: 14px; text-align: left !important; margin-bottom: 10px; color: #333; } .gtr-container-x7y2z8w4 .gtr-bold { font-weight: bold; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-x7y2z8w4 { padding: 30px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-x7y2z8w4 .gtr-section { padding: 0 15px; } .gtr-container-x7y2z8w4 .gtr-main-title { font-size: 20px; } .gtr-container-x7y2z8w4 .gtr-model-name { font-size: 18px; } .gtr-container-x7y2z8w4 .gtr-section-heading { font-size: 18px; } } Machines d'emballage en poudre spirale rotative semi-automatiques Modèle: BH-FM-10L La tendance à la diversification des produits, aux éditions limitées et à la fabrication agile pousse les opérations d'emballage à devenir plus flexibles.Besoin d'un équipement capable de gérer les changements fréquents de produitLes besoins en matière de production et d'utilisation des matériaux sont de plus en plus importants dans les pays en voie de développement.Machines d'emballage en poudre spirale rotative semi-automatiques, comme le compact mais capableBH-FM-10L. Conçu pour être remplacé et nettoyé Le temps de nettoyage et d'installation est un goulot d'étranglement majeur dans les installations multiproduits.pièces de contact entièrement en acier inoxydablesont non seulement résistants à la corrosion et hygiéniques, mais aussi faciles à essuyer ou à enlever pour un nettoyage complet.Le système d'aiguille verticale est par nature plus simple à nettoyer que les systèmes horizontaux ou sous vide complexes, avec moins de fissures où le matériau peut s'accumuler.en faisant un choix sûr pour les applications sensibles. Performance évolutive pour les entreprises en croissance Avec une plage de vitesse de8 à 25 sacs par minute, cette machine offre un point d'intérêt pour les petites et moyennes entreprises.L'investissement et l'espace de travail nécessaires pour une, les systèmes monoblocs à grande vitesse.Besoin de puissance de 1 kWet standard380 V/220 V, 50 HzLa plupart des installations industrielles sont équipées d'un moteur à haute tension qui permet une installation facile.Sa nature modulaire signifie qu'il peut commencer comme une station autonome et plus tard être intégré avec des placements de sacs ou des scellants automatisés à mesure que les besoins de production augmentent. Une solution aux poudres difficiles Qu'il s'agisse de farine ultra-fine, de lait en poudre poussiéreux, d'un isolate de protéine en masse ou d'additifs granulaires, la technologie de ce remplissage est à la hauteur de la tâche.La combinaison de la géométrie de l'aiguille et des étapes d'alimentation contrôlées aide à briser les ponts mineurs et assure unCette capacité permet aux entreprises d'emballer en toute confiance un portefeuille plus large de produits sur une seule machine, maximisant l'utilisation des actifs. Autonomisation des opérateurs et assurance de la cohérence L'opération semi-automatique parvient à un équilibre idéal: elle automatise les tâches les plus critiques et répétitives - pesage et remplissage précis - tout en permettant à l'opérateur de gérer le placement et le scellement des sacs.Cette configuration réduit la fatigue de l'opérateur, réduit au minimum les erreurs humaines dans la mesure et assure que chaque sac respecte le poids cible spécifié de manière cohérente.60 kg de poidsDans un environnement exigeant, il assure la stabilité et la durabilité. Conclusion: adopter l'emballage agile Le...Machine à remplir automatiquement à l'aide d'une aiguille rotative en spiraleIl permet aux fabricants de réagir rapidement aux tendances du marché, d'exécuter des lots plus petits de manière économique,et maintenir les normes les plus élevées de précision et d'hygiène sur les différentes gammes de produitsPour toute entreprise qui souhaite moderniser son processus d'emballage en poudre sans investir trop, cette technologie offre unet point d'entrée très efficace dans le remplissage de précision automatisé.
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